Tha àite deatamach aig bùird cuairteachaidh clò-bhuailte dealanach chàraichean (PCBn) ann an gnìomhachd charbadan adhartach an latha an-diugh. Bho bhith a’ cumail smachd air siostaman einnsein agus taisbeanaidhean infotainment gu bhith a’ riaghladh feartan sàbhailteachd agus comasan dràibhidh fèin-riaghailteach, feumaidh na PCBan sin pròiseasan dealbhaidh is saothrachaidh faiceallach gus dèanamh cinnteach à coileanadh agus earbsachd as fheàrr.San artaigil seo, nì sinn sgrùdadh air turas iom-fhillte PCBan electronics chàraichean, a’ sgrùdadh nam prìomh cheumannan a tha an lùib a’ chiad ìre dealbhaidh fad na slighe gu saothrachadh.
1.Understanding càraichean eileagtronaigeach PCB:
Tha PCB electronics fèin-ghluasadach no bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte na phàirt chudromach de chàraichean an latha an-diugh. Tha e an urra riutha ceanglaichean dealain agus taic a thoirt do dhiofar shiostaman dealanach sa chàr, leithid aonadan smachd einnsean, siostaman infotainment, mothachairean, msaa. Tha carbadan fo ùmhlachd atharrachaidhean teothachd mòr, crith agus fuaim dealain. Mar sin, feumaidh na PCBan sin a bhith gu math seasmhach agus earbsach gus dèanamh cinnteach à coileanadh agus sàbhailteachd as fheàrr. Bidh PCBan dealanach fèin-ghluasadach gu tric air an dealbhadh le bhith a’ cleachdadh bathar-bog sònraichte a leigeas le innleadairean dealbhadh a chruthachadh a choinnicheas ri riatanasan sònraichte gnìomhachas nan càraichean. Tha na riatanasan sin a’ toirt a-steach factaran leithid meud, cuideam, caitheamh cumhachd, agus co-chòrdalachd dealain le co-phàirtean eile. Tha pròiseas saothrachaidh PCBan dealanach chàraichean a’ toirt a-steach grunn cheuman. Tha cruth PCB air a dhealbhadh an toiseach agus air a shamhlachadh agus air a dhearbhadh gu mionaideach gus dèanamh cinnteach gu bheil an dealbhadh a’ coinneachadh ris na sònrachaidhean riatanach. Tha an dealbhadh an uairsin air a ghluasad chun PCB fiosaigeach a’ cleachdadh dhòighean leithid sgrìobadh no tasgadh stuth giùlain air substrate PCB. Leis cho iom-fhillte ‘s a tha PCBan dealanach chàraichean, mar as trice bidh co-phàirtean a bharrachd leithid resistors, capacitors, agus cuairtean amalaichte air an cur suas air a’ PCB gus an cuairteachadh dealanach a chrìochnachadh. Mar as trice bidh na co-phàirtean sin air an cur suas air uachdar chun PCB a’ cleachdadh innealan suidheachaidh fèin-ghluasadach. Thathas a’ toirt aire shònraichte don phròiseas tàthaidh gus dèanamh cinnteach à ceangal ceart agus seasmhachd. Leis cho cudromach sa tha siostaman dealanach chàraichean, tha smachd càileachd deatamach ann an gnìomhachas nan càraichean. Mar sin, thèid PCBan dealanach chàraichean a dhèanamh tro dheuchainnean agus sgrùdadh teann gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ coinneachadh ris na h-inbhean riatanach. Tha seo a’ toirt a-steach deuchainn dealain, baidhsagal teirmeach, deuchainn crathaidh agus deuchainn àrainneachd gus dèanamh cinnteach à earbsachd agus seasmhachd PCB fo dhiofar shuidheachaidhean.
2.Automotive eileagtronaigeach PCB dealbhadh phròiseas:
Tha pròiseas dealbhaidh PCB electronics fèin-ghluasadach a’ toirt a-steach grunn cheumannan deatamach gus dèanamh cinnteach à earbsachd, comas-gnìomh agus coileanadh an toraidh mu dheireadh.
2.1 Dealbhadh sgeama: Is e dealbhadh sgeamach a’ chiad cheum sa phròiseas dealbhaidh.Anns a’ cheum seo, bidh innleadairean a’ mìneachadh nan ceanglaichean dealain eadar co-phàirtean fa-leth stèidhichte air comas-gnìomh riatanach a’ PCB. Tha seo a’ toirt a-steach cruthachadh diagram sgeamach a tha a’ riochdachadh cuairt PCB, a’ toirt a-steach ceanglaichean, co-phàirtean, agus an dàimh. Rè na h-ìre seo, bidh innleadairean a’ beachdachadh air nithean leithid riatanasan cumhachd, slighean chomharran, agus co-chòrdalachd le siostaman eile sa charbad.
2.2 Dealbhadh cruth PCB: Aon uair ‘s gu bheil an sgeama air a chrìochnachadh, gluaisidh an dealbhadh gu ìre dealbhaidh cruth PCB.Anns a 'cheum seo, bidh innleadairean ag atharrachadh an sgeama gu cruth corporra a' PCB. Tha seo a’ toirt a-steach a bhith a’ dearbhadh meud, cumadh, agus suidheachadh phàirtean air a’ bhòrd chuairteachaidh, a bharrachd air slighe lorgan dealain. Feumaidh dealbhadh cruth beachdachadh air nithean leithid ionracas chomharran, riaghladh teirmeach, eadar-theachd electromagnetic (EMI), agus saothrachadh. Thathas a’ toirt aire shònraichte do shuidheachadh phàirtean gus an sruth chomharran as fheàrr fhaighinn agus gus fuaim a lughdachadh.
2.3 Taghadh agus suidheachadh phàirtean: Às deidh a’ chiad dreach PCB a bhith air a chrìochnachadh, bidh innleadairean a’ leantainn air adhart le taghadh agus suidheachadh phàirtean.Tha seo a’ toirt a-steach taghadh phàirtean iomchaidh a rèir riatanasan leithid coileanadh, caitheamh cumhachd, ruigsinneachd agus cosgais. Tha factaran leithid co-phàirtean ìre chàraichean, raon teòthachd agus fulangas crathaidh deatamach sa phròiseas taghaidh. Tha na co-phàirtean an uairsin air an cur air a’ PCB a rèir an lorg-coise agus an suidheachadh a chaidh a dhearbhadh aig ìre dealbhaidh cruth. Tha suidheachadh ceart agus stiùireadh phàirtean deatamach gus dèanamh cinnteach à co-chruinneachadh èifeachdach agus an sruth chomharran as fheàrr.
2.4 Mion-sgrùdadh ionracas chomharran: Tha mion-sgrùdadh ionracas chomharran na cheum cudromach ann an dealbhadh PCB electronics fèin-ghluasadach.Tha e a’ toirt a-steach measadh càileachd agus earbsachd chomharran fhad ‘s a tha iad a’ gluasad tro PCB. Bidh am mion-sgrùdadh seo a’ cuideachadh le bhith ag aithneachadh dhuilgheadasan a dh’ fhaodadh a bhith ann leithid lasachadh chomharran, crosstalk, faileasan, agus bacadh fuaim. Bithear a’ cleachdadh measgachadh de dh’ innealan atharrais is anailis gus an dealbhadh a dhearbhadh agus an cruth as fheàrr a dhèanamh gus dèanamh cinnteach à ionracas chomharran. Bidh luchd-dealbhaidh a’ cuimseachadh air factaran leithid fad lorg, maidseadh bacaidh, ionracas cumhachd, agus slighe bacadh fo smachd gus dèanamh cinnteach à sgaoileadh chomharran ceart agus gun fhuaim.
Bidh mion-sgrùdadh ionracas comharran cuideachd a’ toirt aire do na comharran àrd-astar agus eadar-aghaidh bus èiginneach a tha an làthair ann an siostaman dealanach chàraichean. Leis gu bheil teicneòlasan adhartach leithid Ethernet, CAN agus FlexRay air an cleachdadh barrachd is barrachd ann an carbadan, bidh cumail suas ionracas chomharran a’ fàs nas dùbhlanaiche agus nas cudromaiche.
3.Automotive eileagtronaigeach PCB saothrachadh phròiseas:
3.1 Taghadh stuthan: Tha taghadh stuthan PCB electronics fèin-ghluasadach deatamach gus dèanamh cinnteach à seasmhachd, earbsachd agus coileanadh.Feumaidh na stuthan a thathar a’ cleachdadh a bhith comasach air seasamh ris na suidheachaidhean àrainneachdail cruaidh a thig orra ann an tagraidhean chàraichean, a’ toirt a-steach atharrachaidhean teothachd, crathadh, taiseachd agus foillseachadh ceimigeach. Tha stuthan a thathas a’ cleachdadh gu cumanta airson PCBan dealanach chàraichean a’ toirt a-steach laminate stèidhichte air epoxy FR-4 (Flame Retardant-4), aig a bheil deagh insulation dealain, neart meacanaigeach agus neart teas sàr-mhath. Bithear cuideachd a’ cleachdadh laminates aig teòthachd àrd leithid polyimide ann an tagraidhean a dh’ fheumas sùbailteachd teothachd anabarrach. Bu chòir taghadh stuthan cuideachd beachdachadh air riatanasan a’ chuairt tagraidh, leithid comharran àrd-astar no electronics cumhachd.
3.2 Teicneòlas saothrachaidh PCB: Tha teicneòlas saothrachaidh PCB a ’toirt a-steach grunn phròiseasan a dh’ atharraicheas dealbhadh gu bùird cuairteachaidh clò-bhuailte corporra.Mar as trice tha am pròiseas saothrachaidh a ’toirt a-steach na ceumannan a leanas:
a) Gluasad dealbhaidh:Tha an dealbhadh PCB air a ghluasad gu bathar-bog sònraichte a chruthaicheas na faidhlichean obair-ealain a tha riatanach airson saothrachadh.
b) Pannalachadh:A’ cothlamadh grunn dhealbhaidhean PCB ann an aon phannal gus èifeachdas saothrachaidh a bharrachadh.
c) Ìomhaigh:Còmhdaich còmhdach de stuth photosensitive air a ’phannal, agus cleachd am faidhle obair-ealain gus am pàtran cuairteachaidh a tha a dhìth a nochdadh air a’ phannal còmhdaichte.
d) Sgeadachadh:A’ sgrìobadh raointean fosgailte a’ phannail gu ceimigeach gus copar nach eileas ag iarraidh a thoirt air falbh, a’ fàgail na lorgan cuairteachaidh a tha thu ag iarraidh.
e) Drileadh:A ’drileadh tuill anns a’ phannal gus àite a thoirt do stiùiridhean co-phàirteach agus vias airson eadar-cheangal eadar diofar shreathan den PCB.
f) Electroplating:Tha sreath tana de chopair air a chuir gu dealan air a’ phannal gus seoltachd nan comharran cuairteachaidh àrdachadh agus gus uachdar rèidh a sholarachadh airson pròiseasan às deidh sin.
g) Iarrtas masg solder:Cuir a-steach còmhdach de masg solder gus na lorgan copair a dhìon bho oxidation agus thoir insulation eadar lorgan faisg air làimh. Bidh masg solder cuideachd a ’cuideachadh le bhith a’ toirt seachad eadar-dhealachadh lèirsinneach soilleir eadar diofar phàirtean agus lorgan.
h) Clò-bhualadh sgrion:Cleachd am pròiseas clò-bhualaidh sgrion gus ainmean phàirtean, suaicheantasan agus fiosrachadh riatanach eile a chlò-bhualadh air a’ PCB.
3.3 Ullaich an còmhdach copair: Mus cruthaich thu an cuairteachadh tagraidh, feumar na sreathan copair air a’ PCB ullachadh.Tha seo a’ ciallachadh a bhith a’ glanadh an uachdar copair gus salachar, ocsaidean no stuthan truaillidh a thoirt air falbh. Bidh am pròiseas glanaidh a’ leasachadh adhesion stuthan photosensitive a thathas a’ cleachdadh sa phròiseas ìomhaighean. Faodar grunn dhòighean glanaidh a chleachdadh, a’ gabhail a-steach sgrìobadh meacanaigeach, glanadh ceimigeach, agus glanadh plasma.
3.4 Cuairt tagraidh: Cho luath ‘s a bhios na sreathan copair deiseil, faodar an cuairteachadh tagraidh a chruthachadh air a’ PCB.Tha seo a’ toirt a-steach cleachdadh pròiseas ìomhaighean gus am pàtran cuairteachaidh a tha thu ag iarraidh a ghluasad chun PCB. Tha am faidhle obair-ealain a chaidh a chruthachadh le dealbhadh PCB air a chleachdadh mar iomradh gus an stuth photosensitive air a’ PCB a nochdadh gu solas UV. Bidh am pròiseas seo a’ cruadhachadh nan raointean fosgailte, a’ cruthachadh na lorgan cuairteachaidh agus na badan a tha a dhìth.
3.5 PCB sgrìobadh agus drileadh: Às deidh dhut an cuairteachadh tagraidh a chruthachadh, cleachd fuasgladh ceimigeach gus an còrr de copar a thoirt air falbh.Bidh an stuth photosensitive ag obair mar masg, a’ dìon na lorgan cuairteachaidh a tha a dhìth bho shnìomh. An ath rud thig am pròiseas drileadh airson tuill a dhèanamh airson stiùiridhean co-phàirteach agus vias anns a’ PCB. Tha na tuill air an drileadh le bhith a’ cleachdadh innealan mionaideach agus tha na h-àiteachan aca air an dearbhadh a rèir dealbhadh PCB.
3.6 Iarrtas masg plating agus solder: Às deidh a’ phròiseas sìolachaidh is drileadh a bhith deiseil, tha am PCB air a phlàta gus giùlan nan comharran cuairteachaidh àrdachadh.Cuir còmhdach tana de copar air an uachdar copair fosgailte. Bidh am pròiseas plating seo a ’cuideachadh le bhith a’ dèanamh cinnteach à ceanglaichean dealain earbsach agus ag àrdachadh seasmhachd PCB. Às deidh plating, thèid còmhdach de masg solder a chuir air a ’PCB. Bidh am masg solder a ’toirt seachad insulation agus a’ dìon na comharran copair bho oxidation. Mar as trice bidh e air a chuir an sàs le clò-bhualadh sgrion, agus tha an raon far a bheil na pàirtean air an cur air fhàgail fosgailte airson solder.
3.7 Deuchainn agus sgrùdadh PCB: Is e an ceum mu dheireadh sa phròiseas saothrachaidh deuchainn agus sgrùdadh PCB.Tha seo a’ toirt a-steach sgrùdadh air comas-gnìomh agus càileachd a’ PCB. Bithear a’ dèanamh diofar dheuchainnean leithid deuchainn leantainneachd, deuchainn strì an aghaidh insulation, agus deuchainn dèanadais dealain gus dèanamh cinnteach gu bheil am PCB a’ coinneachadh ris na sònrachaidhean riatanach. Bithear cuideachd a’ dèanamh sgrùdadh lèirsinneach gus sgrùdadh a dhèanamh airson uireasbhaidhean leithid shorts, fosglaidhean, mì-shònrachaidhean, no lochdan suidheachadh phàirtean.
Tha pròiseas saothrachaidh PCB electronics fèin-ghluasadach a’ toirt a-steach sreath de cheumannan bho taghadh stuthan gu deuchainn agus sgrùdadh. Tha àite deatamach aig gach ceum ann a bhith a’ dèanamh cinnteach à earbsachd, comas-gnìomh agus coileanadh a’ PCB deireannach. Feumaidh luchd-saothrachaidh cumail ri inbhean gnìomhachais agus na cleachdaidhean as fheàrr gus dèanamh cinnteach gu bheil PCBan a’ coinneachadh ri riatanasan teann tagraidhean chàraichean.
4. Beachdachaidhean sònraichte air càr: tha cuid de nithean sònraichte ann airson càraichean air am feumar beachdachadh nuair a thathar a’ dealbhadh agus
saothrachadh PCBan chàraichean.
4.1 Sgaoileadh teas agus riaghladh teirmeach: Ann an càraichean, tha teòthachd àrd a ’toirt buaidh air PCBan mar thoradh air teas einnsein agus an àrainneachd mun cuairt.Mar sin, tha sgaoileadh teas agus riaghladh teirmeach nam prìomh bheachdachaidhean ann an dealbhadh PCB chàraichean. Feumaidh co-phàirtean gineadh teas leithid electronics cumhachd, microcontrollers, agus mothachairean a bhith air an suidheachadh gu ro-innleachdail air a’ PCB gus dùmhlachd teas a lughdachadh. Tha sinc teas agus fionnaichean rim faighinn airson sgaoileadh teas èifeachdach. A bharrachd air an sin, bu chòir uidheamachdan sruth-adhair agus fuarachaidh ceart a bhith air an toirt a-steach do dhealbhaidhean chàraichean gus casg a chuir air cus teas a thogail agus dèanamh cinnteach à earbsachd agus fad-beatha PCB.
4.2 Crith agus strì an aghaidh clisgeadh: Bidh càraichean ag obair fo dhiofar shuidheachaidhean rathaid agus bidh iad fo bhuaidh crith agus clisgeadh air adhbhrachadh le cnapan, tuill agus talamh garbh.Faodaidh na crithidhean agus na buillean sin buaidh a thoirt air seasmhachd agus earbsachd PCB. Gus dèanamh cinnteach gu bheil iad an aghaidh crathadh agus clisgeadh, bu chòir PCBan a thathas a’ cleachdadh ann an càraichean a bhith làidir gu meacanaigeach agus air an cur suas gu tèarainte. Faodaidh dòighean dealbhaidh leithid a bhith a’ cleachdadh joints solder a bharrachd, a’ daingneachadh a’ PCB le stuthan epoxy no ath-neartachaidh, agus a bhith a’ taghadh phàirtean dìon-chrith agus luchd-ceangail gu faiceallach cuideachadh le bhith a’ lughdachadh buaidhean àicheil crathadh is clisgeadh.
4.3 Co-fhreagarrachd electromagnetic (EMC): Faodaidh eadar-theachd electromagnetic (EMI) agus bacadh tricead rèidio (RFI) droch bhuaidh a thoirt air gnìomhachd uidheamachd dealanach chàraichean.Bidh dlùth cheangal de dhiofar phàirtean sa chàr a’ toirt a-mach raointean electromagnetic a chuireas bacadh air a chèile. Gus dèanamh cinnteach à EMC, feumaidh dealbhadh PCB a bhith a’ toirt a-steach dòighean dìon, bunait agus sìolaidh iomchaidh gus sgaoilidhean agus so-leòntachd do chomharran electromagnetic a lughdachadh. Faodaidh canaichean dìon, spacers giùlain, agus dòighean dealbhaidh PCB ceart (leithid a bhith a’ sgaradh lorgan analog agus didseatach mothachail) cuideachadh le bhith a’ lughdachadh buaidhean EMI agus RFI agus a’ dèanamh cinnteach à obrachadh ceart electronics chàraichean.
4.4 Inbhean sàbhailteachd is earbsachd: Feumaidh electronics chàraichean cumail ri inbhean sàbhailteachd is earbsachd teann gus dèanamh cinnteach à sàbhailteachd luchd-siubhail agus gnìomhachd iomlan a’ charbaid.Tha na h-inbhean sin a’ toirt a-steach ISO 26262 airson sàbhailteachd gnìomh, a tha a’ mìneachadh riatanasan sàbhailteachd airson carbadan rathaid, agus grunn inbhean nàiseanta is eadar-nàiseanta airson sàbhailteachd dealain agus cùisean àrainneachd (leithid IEC 60068 airson deuchainn àrainneachd). Feumaidh luchd-saothrachaidh PCB na h-inbhean sin a thuigsinn agus cumail riutha nuair a bhios iad a’ dealbhadh agus a’ dèanamh PCBan chàraichean. A bharrachd air an sin, bu chòir deuchainnean earbsachd leithid rothaireachd teòthachd, deuchainn crathaidh, agus aois luathaichte a dhèanamh gus dèanamh cinnteach gu bheil am PCB a ’coinneachadh ris na h-ìrean earbsachd riatanach airson tagraidhean chàraichean.
Mar thoradh air an teòthachd àrd ann an àrainneachd nan càraichean, tha sgaoileadh teas agus riaghladh teirmeach deatamach. Tha crith agus strì an aghaidh clisgeadh cudromach gus dèanamh cinnteach gun seas am PCB ri suidheachaidhean cruaidh rathaid. Tha co-fhreagarrachd electromagnetic deatamach gus casg a chuir air eadar-theachd eadar diofar innealan dealanach chàraichean. A bharrachd air an sin, tha cumail ri inbhean sàbhailteachd is earbsachd deatamach gus dèanamh cinnteach à sàbhailteachd agus obrachadh ceart do charbad. Le bhith a’ fuasgladh nan duilgheadasan sin, faodaidh luchd-saothrachaidh PCB PCBan àrd-inbhe a thoirt gu buil a choinnicheas ri riatanasan sònraichte gnìomhachas nan càraichean.
5.Automotive eileagtronaigeach PCB seanadh agus amalachadh:
Tha co-chruinneachadh agus amalachadh PCB electronics chàraichean a’ toirt a-steach grunn ìrean a’ toirt a-steach solar phàirtean, co-chruinneachadh teicneòlas sreap uachdar, dòighean cruinneachaidh fèin-ghluasadach agus làimhe, agus smachd agus deuchainn càileachd. Bidh gach ìre a’ cuideachadh le bhith a’ toirt a-mach PCBan earbsach de chàileachd àrd a choinnicheas ri riatanasan teann iarrtasan chàraichean. Feumaidh luchd-saothrachaidh pròiseasan teann agus inbhean càileachd a leantainn gus dèanamh cinnteach à coileanadh agus fad-beatha nan co-phàirtean dealanach sin ann an carbadan.
5.1 Solarachadh phàirtean: Tha solar phàirtean na cheum deatamach ann am pròiseas cruinneachaidh PCB electronics chàraichean.Bidh an sgioba solarachaidh ag obair gu dlùth le solaraichean gus na pàirtean riatanach a lorg agus a cheannach. Feumaidh co-phàirtean taghte coinneachadh ri riatanasan sònraichte airson coileanadh, earbsachd, agus co-chòrdalachd le tagraidhean chàraichean. Tha am pròiseas solarachaidh a’ toirt a-steach a bhith a’ comharrachadh sholaraichean earbsach, a’ dèanamh coimeas eadar prìsean agus amannan lìbhrigidh, agus a’ dèanamh cinnteach gu bheil co-phàirtean fìor agus a’ coinneachadh ri inbhean càileachd riatanach. Bidh sgiobaidhean solarachaidh cuideachd a’ beachdachadh air nithean leithid riaghladh obsolescence gus dèanamh cinnteach gu bheil pàirtean rim faighinn tro chuairt-beatha an toraidh.
5.2 Surface Mount Technology (SMT): Is e teicneòlas Surface mount (SMT) an dòigh as fheàrr airson PCBan dealanach fèin-ghluasadach a chuir ri chèile air sgàth cho èifeachdach sa tha e, mionaideachd, agus co-chòrdalachd le co-phàirtean beaga. Tha SMT a’ toirt a-steach a bhith a’ cur phàirtean gu dìreach air uachdar PCB, a’ cur às don fheum air stiùiridhean no prìneachan.Tha co-phàirtean SMT a’ toirt a-steach innealan beaga, aotrom leithid resistors, capacitors, cuairtean amalaichte, agus microcontrollers. Tha na co-phàirtean sin air an cur air a 'PCB a' cleachdadh inneal suidheachaidh fèin-ghluasadach. Bidh an inneal gu mionaideach a’ suidheachadh phàirtean air a’ phasgadh solder air a’ PCB, a’ dèanamh cinnteach à co-thaobhadh mionaideach agus a’ lughdachadh cothrom mhearachdan. Tha grunn bhuannachdan ann am pròiseas SMT, a’ gabhail a-steach barrachd dùmhlachd phàirtean, èifeachdas saothrachaidh nas fheàrr, agus coileanadh dealain nas fheàrr. A bharrachd air an sin, tha SMT a’ comasachadh sgrùdadh agus deuchainn fèin-ghluasadach, a’ comasachadh cinneasachadh luath is earbsach.
5.3 Co-chruinneachadh fèin-ghluasadach agus làimhe: Faodar co-chruinneachadh de PCBan dealanach fèin-ghluasadach a choileanadh le dòighean fèin-ghluasadach agus làimhe, a rèir iom-fhillteachd a ’bhùird agus riatanasan sònraichte an tagraidh.Tha co-chruinneachadh fèin-ghluasadach a’ toirt a-steach cleachdadh innealan adhartach gus PCBan a chruinneachadh gu sgiobalta agus gu ceart. Bidh innealan fèin-ghluasadach, leithid innealan-sreap chip, clò-bhualadairean solder paste, agus àmhainnean reflow, air an cleachdadh airson suidheachadh phàirtean, cleachdadh paste solder, agus solder reflow. Tha co-chruinneachadh fèin-ghluasadach air leth èifeachdach, a’ lughdachadh ùine toraidh agus a’ lughdachadh mhearachdan. Tha co-chruinneachadh làimhe, air an làimh eile, mar as trice air a chleachdadh airson cinneasachadh meud ìosal no nuair nach eil cuid de phàirtean freagarrach airson co-chruinneachadh fèin-ghluasadach. Bidh teicneòlaichean sgileil a’ cleachdadh innealan agus uidheamachd sònraichte gus pàirtean a chuir gu faiceallach air a’ PCB. Tha co-chruinneachadh làimhe a 'ceadachadh barrachd sùbailteachd agus gnàthachadh na co-chruinneachadh fèin-ghluasadach, ach tha e nas slaodaiche agus nas buailtiche do mhearachd daonna.
5.4 Smachd agus Deuchainn Càileachd: Tha smachd càileachd agus deuchainn nan ceumannan deatamach ann an co-chruinneachadh agus amalachadh PCB electronics fèin-ghluasadach. Bidh na pròiseasan sin a’ cuideachadh le bhith a’ dèanamh cinnteach gu bheil an toradh deireannach a’ coinneachadh ris na h-ìrean càileachd agus comas-gnìomh riatanach.Bidh smachd càileachd a’ tòiseachadh le bhith a’ sgrùdadh phàirtean a tha a’ tighinn a-steach gus dearbhadh dè cho cinnteach ‘s a tha iad agus càileachd. Tron phròiseas cruinneachaidh, thèid sgrùdaidhean a dhèanamh aig diofar ìrean gus easbhaidhean no cùisean sam bith a chomharrachadh agus a cheartachadh. Bidh sgrùdadh lèirsinneach, sgrùdadh optigeach fèin-ghluasadach (AOI) agus sgrùdadh X-ray gu tric air an cleachdadh gus uireasbhaidhean a lorg leithid drochaidean solder, mì-thaobhadh co-phàirtean no ceanglaichean fosgailte.
Às deidh co-chruinneachadh, feumar am PCB a dhearbhadh gu gnìomhach gus dearbhadh a dhèanamh air a choileanadh. TFaodaidh modhan sèididh a bhith a’ toirt a-steach deuchainn cumhachd-air, deuchainn gnìomh, deuchainn in-circuit, agus deuchainn àrainneachd gus dearbhadh gnìomhachd, feartan dealain, agus earbsachd a’ PCB.
Tha smachd càileachd agus deuchainn cuideachd a’ toirt a-steach lorg, far a bheil gach PCB air a tagadh no air a chomharrachadh le aithnichear sònraichte gus sùil a chumail air an eachdraidh toraidh aige agus dèanamh cinnteach à cunntachalachd.Leigidh seo le luchd-saothrachaidh cùisean sam bith a chomharrachadh agus a cheartachadh agus a’ toirt seachad dàta luachmhor airson leasachadh leantainneach.
6.Automotive dealanach PCB Gluasadan agus dùbhlain san àm ri teachd: Bidh buaidh aig àm ri teachd PCBan dealanach fèin-ghluasadach le
gluasadan leithid miniaturization, barrachd iom-fhillteachd, amalachadh theicneòlasan adhartach, agus an fheum air leasaichte
pròiseasan saothrachaidh.
6.1 Miniaturization agus barrachd iom-fhillteachd: Is e aon de na gluasadan cudromach ann am PCBan dealanach fèin-ghluasadach an putadh leantainneach airson miniaturization agus iom-fhillteachd.Mar a bhios carbadan a’ fàs nas adhartaiche agus uidheamaichte le diofar shiostaman dealanach, tha an t-iarrtas airson PCBan nas lugha agus nas dùmhail a’ sìor dhol am meud. Tha am miniaturization seo na dhùbhlan a thaobh suidheachadh phàirtean, slighe, sgaoileadh teirmeach, agus earbsachd. Feumaidh dealbhadairean agus luchd-saothrachaidh PCB fuasglaidhean ùr-ghnàthach a lorg gus gabhail ri factaran cruth a tha a’ crìonadh fhad ‘s a chumas iad coileanadh agus seasmhachd PCB.
6.2 Amalachadh theicneòlasan adhartach: Tha gnìomhachas nan càraichean a’ faicinn adhartasan luath ann an teicneòlas, a’ gabhail a-steach amalachadh theicneòlasan adhartach ann an carbadan.Tha prìomh àite aig PCBan ann a bhith a’ comasachadh nan teicneòlasan sin, leithid siostaman taic draibhearan adhartach (ADAS), siostaman carbaid dealain, fuasglaidhean ceangail agus feartan dràibhidh fèin-riaghailteach. Feumaidh na teicneòlasan adhartach sin PCBan as urrainn taic a thoirt do astaran nas àirde, làimhseachadh dàta iom-fhillte, agus dèanamh cinnteach à conaltradh earbsach eadar diofar phàirtean agus shiostaman. Tha dealbhadh agus saothrachadh PCBan a choinnicheas ris na riatanasan sin na dhùbhlan mòr don ghnìomhachas.
6.3 Feumar am pròiseas saothrachaidh a neartachadh: Mar a tha an t-iarrtas airson PCBan dealanach chàraichean a’ sìor fhàs, tha dùbhlan aig luchd-saothrachaidh a bhith ag àrdachadh pròiseasan saothrachaidh gus coinneachadh ri meudan toraidh nas àirde agus aig an aon àm a’ cumail suas ìrean càileachd àrd.Tha sgioblachadh phròiseasan toraidh, leasachadh èifeachdas, giorrachadh amannan baidhsagal agus lughdachadh lochdan nan raointean far am feum luchd-saothrachaidh an oidhirpean a chuimseachadh. Tha cleachdadh theicneòlasan saothrachaidh adhartach, leithid co-chruinneachadh fèin-ghluasadach, innealan-fuadain agus siostaman sgrùdaidh adhartach, a’ cuideachadh le bhith ag adhartachadh èifeachdas agus neo-mhearachdachd a’ phròiseas toraidh. Le bhith a’ gabhail ri bun-bheachdan Gnìomhachas 4.0 leithid Internet of Things (IoT) agus mion-sgrùdadh dàta faodaidh iad seallaidhean luachmhor a thoirt seachad air optimization pròiseas agus cumail suas ro-innse, agus mar sin ag àrdachadh cinneasachd agus toradh.
Neach-dèanamh bòrd cuairteachaidh chàraichean 7.Well ainmeil:
Stèidhich Shenzhen Capel Technology Co., Earr. factaraidh bùird cuairteachaidh ann an 2009 agus thòisich iad air bùird cuairteachaidh sùbailte, bùird tar-chinealach agus bùird teann a leasachadh agus a dhèanamh. Thairis air na 15 bliadhna a dh’ fhalbh, tha sinn air deichean de mhìltean de phròiseactan bùird cuairteachaidh chàraichean a chrìochnachadh gu soirbheachail airson luchd-ceannach, air eòlas beairteach fhaighinn ann an gnìomhachas nan càraichean, agus air fuasglaidhean sàbhailte is earbsach a thoirt do luchd-ceannach. Is e sgiobaidhean innleadaireachd is R&D proifeasanta Capel na h-eòlaichean anns am faod earbsa a bhith agad!
Ann an geàrr-chunntas,tha pròiseas saothrachaidh PCB electronics fèin-ghluasadach na obair iom-fhillte agus mhionaideach a dh’ fheumas co-obrachadh dlùth eadar innleadairean, dealbhadairean agus luchd-saothrachaidh. Feumaidh riatanasan teann gnìomhachas nan càraichean PCBan àrd-inbhe, earbsach agus sàbhailte. Mar a bhios teicneòlas a’ leantainn air adhart, feumaidh PCBan electronics chàraichean coinneachadh ris an iarrtas a tha a’ sìor fhàs airson gnìomhan nas iom-fhillte agus nas ionnsaichte. Gus fuireach air thoiseach air an raon seo a tha ag atharrachadh gu luath, feumaidh luchd-saothrachaidh PCB cumail suas ris na gluasadan as ùire. Feumaidh iad tasgadh a dhèanamh ann am pròiseasan saothrachaidh adhartach agus uidheamachd gus dèanamh cinnteach gun tèid PCBan den chiad ìre a thoirt gu buil. Le bhith a’ cleachdadh chleachdaidhean àrd-inbhe chan ann a-mhàin a’ cur ris an eòlas dràibhidh, ach cuideachd a’ toirt prìomhachas do shàbhailteachd agus mionaideachd.
Ùine puist: Sultain-11-2023
Air ais
