Saothrachadh PCBA: Adhbharan agus Fuasglaidhean airson Co-phàirtean no joints solder a’ seasamh gu dìreach

Tha saothrachadh PCBA na phròiseas deatamach agus iom-fhillte a tha a’ toirt a-steach a bhith a’ cruinneachadh diofar phàirtean air bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB). Ach, tron ​​​​phròiseas saothrachaidh seo faodaidh duilgheadasan a bhith ann le cuid de cho-phàirtean no joints solder a ’steigeadh, a dh’ fhaodadh cùisean a dh’ fhaodadh a bhith ann leithid solder bochd, co-phàirtean millte no cùisean ceangail dealain. Tha e deatamach gun tuig thu na h-adhbharan air cùl an iongantas seo agus lorg fuasglaidhean èifeachdach gus dèanamh cinnteach à càileachd agus earbsachd an toraidh mu dheireadh.San artaigil seo, nì sinn sgrùdadh air na h-adhbharan airson gu bheil na co-phàirtean no na joints solder sin a ’seasamh aig àm saothrachadh PCBA agus a’ toirt seachad fuasglaidhean practaigeach agus èifeachdach gus an duilgheadas seo fhuasgladh. Le bhith a’ cur an gnìomh fuasglaidhean a thathar a’ moladh, faodaidh luchd-saothrachaidh faighinn thairis air an duilgheadas seo agus co-chruinneachadh PCB soirbheachail a choileanadh le solder nas fheàrr, co-phàirtean dìonta, agus ceanglaichean dealain seasmhach.

1: A 'tuigsinn na h-iongantas ann an PCB Assembly Manufacturing:

Mìneachadh air cinneasachadh PCBA:
Tha saothrachadh PCBA a’ toirt iomradh air a’ phròiseas airson diofar phàirtean dealanach a chur ri chèile air bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB) gus innealan dealanach gnìomh a chruthachadh. Tha am pròiseas seo a’ toirt a-steach na pàirtean a chuir air a’ PCB agus an sàthadh nan àite.

Cho cudromach sa tha co-chruinneachadh co-phàirteach iomchaidh:
Tha co-chruinneachadh ceart de cho-phàirtean deatamach airson obrachadh earbsach innealan dealanach. Bidh e a ’dèanamh cinnteach gu bheil co-phàirtean ceangailte gu tèarainte ris a’ PCB agus ceangailte gu ceart, a ’ceadachadh comharran dealain dligheach agus a’ casg ceanglaichean sgaoilte.

Tuairisgeul co-phàirteach dìreach agus solder:
Nuair a tha co-phàirt no solder air ainmeachadh mar “dìreach” ann an saothrachadh PCBA, tha e a’ ciallachadh nach eil e rèidh no nach eil e a’ dol suas gu ceart ri uachdar PCB. Ann am faclan eile, chan eil an co-phàirt no an t-slat solder flush leis a’ PCB.

Duilgheadasan a dh’ fhaodadh a bhith air an adhbhrachadh le co-phàirtean dìreach agus joints solder:
Faodaidh co-phàirtean dìreach agus joints solder grunn dhuilgheadasan adhbhrachadh rè saothrachadh agus obrachadh PCBA an inneal dealanach deireannach. Am measg cuid de dhuilgheadasan a dh’ fhaodadh a bhith air an adhbhrachadh leis an iongantas seo tha:
Droch shàthadh:
Is dòcha nach dèan joints solder dìreach conaltradh ceart ris na padaichean PCB, a’ ciallachadh nach bi sruth solder gu leòr agus ceangal dealain lag. Bidh seo a’ lughdachadh earbsachd agus coileanadh iomlan an inneil.
Strus meacanaigeach:
Faodaidh co-phàirtean dìreach a bhith fo ùmhlachd barrachd cuideam meacanaigeach leis nach eil iad ceangailte gu daingeann ri uachdar PCB. Faodaidh an cuideam seo adhbhrachadh gu bheil co-phàirtean a’ briseadh no eadhon dealachadh bhon PCB, ag adhbhrachadh nach bi an inneal ag obair.
Ceangal dealain truagh:
Nuair a sheasas co-phàirt no solder gu dìreach, tha cunnart ann gum bi droch cheangal dealain ann. Dh’ fhaodadh seo leantainn gu ceanglaichean eadar-amail, call chomharran, no giùlan nas lugha, a’ toirt buaidh air obrachadh ceart an inneal dealanach.
Overheating:
Is dòcha nach bi co-phàirtean dìreach a’ sgaoileadh teas gu h-èifeachdach. Faodaidh seo buaidh a thoirt air riaghladh teirmeach an inneil, ag adhbhrachadh cus teasachadh agus pàirtean a dh’ fhaodadh a bhith millteach no a’ giorrachadh am beatha seirbheis.
Cùisean iomlanachd chomharran:
Faodaidh co-phàirtean seasamh no joints solder maidseadh neo-iomchaidh eadar cuairtean, faileasan chomharran, no crosstalk adhbhrachadh. Faodaidh na cùisean sin ionracas chomharran iomlan agus coileanadh an inneal dealanach a lughdachadh.
Rè pròiseas saothrachaidh PCBA, tha fuasgladh ùineail de chùisean co-phàirteach dìreach agus solder deatamach gus dèanamh cinnteach à càileachd, earbsachd agus fad-beatha an toraidh mu dheireadh.

2.Adhbharan carson a tha co-phàirtean no joints solder a’ seasamh dìreach ann am Pròiseas Saothrachaidh PCBA:

Cuairteachadh teòthachd neo-chòmhnard: Faodaidh teasachadh neo-chòmhnard, fuarachadh, no cuairteachadh teothachd air a’ PCB toirt air co-phàirtean no joints solder seasamh suas.Rè a 'phròiseas solder, ma gheibh cuid de raointean air a' PCB barrachd no nas lugha de theas na cuid eile, faodaidh seo cuideam teirmeach adhbhrachadh air co-phàirtean agus joints solder. Faodaidh an cuideam teirmeach seo toirt air na joints solder dlùth no lùbadh, ag adhbhrachadh gum bi am pàirt a’ seasamh gu dìreach.Is e aon de na h-adhbharan cumanta airson cuairteachadh teòthachd neo-chòmhnard droch ghluasad teas aig àm tàthaidh. Mura h-eil teas air a chuairteachadh gu cothromach air a’ PCB, dh’ fhaodadh cuid de raointean eòlas fhaighinn air teòthachd nas àirde fhad ‘s a bhios raointean eile fhathast nas fhuaire. Faodaidh seo a bhith air adhbhrachadh le suidheachadh neo cuairteachadh neo-iomchaidh de eileamaidean teasachaidh, meadhanan gluasaid teas gu leòr, no teicneòlas teasachaidh neo-èifeachdach.
Is e feart eile a tha ag adhbhrachadh cuairteachadh teòthachd neo-chòmhnard fuarachadh neo-iomchaidh. Ma bhios am PCB a’ fuarachadh gu mì-chothromach às deidh a’ phròiseas solder, faodaidh cuid de raointean fuarachadh nas luaithe na cuid eile. Faodaidh an fhuarachadh luath seo crìonadh teirmeach adhbhrachadh, ag adhbhrachadh gum bi co-phàirtean no joints solder seasamh gu dìreach.

Tha paramadairean pròiseas tàthaidh ceàrr: Faodaidh suidheachaidhean mearachdach leithid teòthachd, ùine no cuideam rè solder cuideachd toirt air co-phàirtean no joints solder seasamh gu dìreach.Tha solder a’ toirt a-steach teasachadh gus an solder a leaghadh agus ceangal làidir a chruthachadh eadar am pàirt agus am PCB. Ma tha an teòthachd air a shuidheachadh ro àrd aig àm solder, dh’ fhaodadh gun toireadh e air an t-solar leaghadh cus. Faodaidh seo adhbhrachadh cus sruthadh solder co-phàirteach agus adhbhrachadh co-phàirtean seasamh dìreach. Mar an ceudna, faodaidh teòthachd gu leòr leantainn gu leaghadh an t-saighdeir gu leòr, agus mar thoradh air sin bidh ceangal lag no neo-choileanta. Tha àite deatamach aig suidheachadh ùine agus cuideam tron ​​​​phròiseas tàthaidh cuideachd. Faodaidh ùine no cuideam gu leòr leantainn gu joints solder neo-choileanta no lag, a dh ’fhaodadh gum bi am pàirt a’ seasamh. A bharrachd air an sin, faodaidh cus cuideam aig àm solder cus sruthadh solder adhbhrachadh, ag adhbhrachadh gum bi pàirtean a’ teilt no a ’togail.

Suidheachadh neo-iomchaidh phàirtean: Tha suidheachadh neo-iomchaidh de phàirtean na adhbhar cumanta airson co-phàirtean no joints solder seasamh gu dìreach.Aig co-chruinneachadh, ma tha co-phàirtean air an mì-thaobhadh no air an claonadh, faodaidh seo cruthachadh co-chomharran solder neo-chòmhnard adhbhrachadh. Nuair a bhios iad a’ sàthadh a leithid de phàirtean, is dòcha nach bi an solder a’ sruthadh gu cothromach, ag adhbhrachadh gum bi am pàirt a’ seasamh suas. Dh’ fhaodadh mì-thaobhadh co-phàirteach tachairt mar thoradh air mearachd daonna no mì-chleachdadh an inneal suidheachaidh fèin-ghluasadach. Feumar dèanamh cinnteach gu bheil suidheachadh co-phàirtean ceart agus mionaideach gus na duilgheadasan sin a sheachnadh. Bu chòir do luchd-saothrachaidh leantainn gu faiceallach an stiùireadh suidheachadh phàirtean a tha air an toirt seachad le dealbhadh PCB no mion-chomharrachadh cruinneachaidh. Stuthan no dòighean tàthaidh dona: Faodaidh càileachd nan stuthan solder agus na dòighean a thathar a’ cleachdadh buaidh mhòr a thoirt air cruthachadh joints solder agus mar sin seasmhachd a’ cho-phàirt. Faodaidh neo-chunbhalachd a bhith ann an stuthan solder de chàileachd ìosal, puingean leaghaidh neo-chunbhalach a bhith aca, no nach eil gu leòr flux ann. Faodaidh cleachdadh stuthan mar sin leantainn gu joints solder lag no easbhaidheach a dh’ fhaodadh gum bi an co-chruinneachadh seasamh suas.
Faodaidh dòighean solder neo-iomchaidh leithid cus paste solder no gu leòr, ath-shruthadh neo-chòmhnard no neo-chunbhalach, no cuairteachadh teothachd ceàrr adhbhrachadh cuideachd air an duilgheadas seo. Tha e deatamach na dòighean solder ceart agus an stiùireadh a mhol luchd-saothrachaidh phàirtean no inbhean gnìomhachais a leantainn gus dèanamh cinnteach à co-chruthachadh solder earbsach.
A bharrachd air an sin, faodaidh glanadh PCB mì-fhreagarrach às deidh solder leantainn gu togail fuigheall air joints solder. Faodaidh an còrr seo cùisean teannachadh uachdar adhbhrachadh rè ath-shruthadh, ag adhbhrachadh gum bi co-phàirtean a’ seasamh gu dìreach.

3. Fuasglaidhean airson ceistean fhuasgladh:

Atharraich teòthachd giollachd: Gus an cuairteachadh teothachd as fheàrr fhaighinn aig àm tàthaidh, beachdaich air na dòighean a leanas:
Atharraich uidheamachd teasachaidh: Dèan cinnteach gu bheil an uidheamachd teasachaidh (leithid èadhar teth no àmhainn reflow infridhearg) air a chalabadh gu ceart agus a’ toirt seachad teas eadhon air a’ PCB.Thoir sùil airson àiteachan teth no fuar agus dèan atharrachaidhean no càradh riatanach gus dèanamh cinnteach gu bheil teòthachd cunbhalach air a chuairteachadh.
Cuir an gnìomh ceum preheating: Bidh preheating a’ PCB mus cuir thu soldering a ’cuideachadh le bhith a’ lughdachadh cuideam teirmeach agus a ’brosnachadh cuairteachadh teòthachd nas cothromaiche.Faodar preheating a dhèanamh le bhith a’ cleachdadh stèisean preheat sònraichte no le bhith ag àrdachadh an teòthachd anns an fhùirneis solder mean air mhean gus gluasad teas eadhon a choileanadh.

Leasaich paramadairean pròiseas tàthaidh: Tha gleusadh nam paramadairean pròiseas tàthaidh deatamach gus ceangal earbsach a choileanadh agus casg a chuir air co-phàirtean bho bhith nan seasamh. Thoir aire do na factaran a leanas:
Teòthachd: Suidhich an teòthachd tàthaidh a rèir riatanasan sònraichte co-phàirtean agus stuthan tàthaidh.Lean ris an stiùireadh no inbhean gnìomhachais a thug neach-dèanamh nam pàirtean seachad. Seachain teodhachd a tha ro àrd, a dh’ fhaodadh cus sruthadh solder adhbhrachadh, agus teòthachd gu leòr, a dh’ adhbhraicheas joints solder brisg.
Ùine: Dèan cinnteach gu bheil am pròiseas solder a’ toirt seachad ùine gu leòr airson an t-soladair a leaghadh agus ceangal làidir a chruthachadh.Faodaidh ùine ro ghoirid leantainn gu joints solder lag no neo-choileanta, agus faodaidh ùine teasachaidh ro fhada cus sruthadh solder adhbhrachadh.
Brùthadh: Atharraich an cuideam a chuirear an sàs nuair a bhios tu a’ sàthadh gus cus no fo-soldering a sheachnadh.Lean an stiùireadh cuideam a tha an neach-dèanamh co-phàirteach no solaraiche uidheamachd tàthaidh a’ moladh.

Dèan cinnteach gu bheil suidheachadh co-phàirtean ceart: Tha suidheachadh phàirtean ceart agus co-thaobhadh deatamach gus cùisean seasmhach a sheachnadh. Beachdaich air na ceumannan a leanas:
Cleachd uidheamachd suidheachaidh càileachd: Dèan tasgadh ann an uidheamachd suidheachadh phàirtean fèin-ghluasadach àrd-inbhe as urrainn co-phàirtean a shuidheachadh gu ceart.Calibrate agus cumail suas uidheamachd gu cunbhalach gus dèanamh cinnteach à suidheachadh ceart.
Dearbhaich stiùireadh co-phàirteach: Dèan sgrùdadh dùbailte air stiùireadh phàirtean mus cuir thu àite.Faodaidh stiùireadh neo-iomchaidh de cho-phàirtean mì-thaobhadh adhbhrachadh aig àm tàthaidh agus duilgheadasan seasamh adhbhrachadh.
Co-thaobhadh agus Seasmhachd: Dèan cinnteach gu bheil na pàirtean ceàrnagach agus tèarainte air na padaichean PCB mus cuir thu solder.Cleachd innealan co-thaobhadh no clamps gus na pàirtean a chumail nan àite tron ​​​​phròiseas tàthaidh gus casg a chuir air gluasad no gluasad sam bith.

Tagh stuthan tàthaidh àrd-inbhe: Tha an roghainn de stuthan tàthaidh a ’toirt buaidh mhòr air càileachd a’ cho-thaobhadh solder. Feuch an toir thu aire don stiùireadh a leanas:

Solder alloy: Tagh solder alloy a tha freagarrach airson a 'phròiseas soldering sònraichte, co-phàirtean agus PCB stuthan a thathar a' cleachdadh.Cleachd aloidhean le puingean leaghaidh cunbhalach agus deagh fheartan fliuch airson tàthadh earbsach.

Flux: Cleachd flux àrd-inbhe a tha iomchaidh airson a’ phròiseas solder agus stuth PCB a thathar a’ cleachdadh.Bu chòir don flux deagh fhliuchadh a bhrosnachadh agus glanadh iomchaidh a thoirt don uachdar solder.
Paste solder: Dèan cinnteach gu bheil an cumadh ceart agus an cuairteachadh meud mìrean anns a ’phasgan solder a thathas a’ cleachdadh gus feartan leaghaidh is sruthadh ceart a choileanadh.Tha diofar chruthan paste solder rim faighinn airson diofar dhòighean solder, leithid reflow no solder tonn.

Cùm do PCB glan: Tha uachdar PCB glan riatanach airson solder àrd-inbhe. Feuch an lean thu na ceumannan seo gus do PCB a chumail glan:
Thoir air falbh fuigheall flux: Thoir air falbh fuigheall flux gu tur bho PCB às deidh solder.Cleachd inneal-glanaidh iomchaidh, leithid alcol isopropyl (IPA) no inneal sònraichte flux remover, gus fuigheall flux sam bith a thoirt air falbh a dh’ fhaodadh bacadh a chuir air cruthachadh còmhla solder no cùisean teannachadh uachdar adhbhrachadh.
Toirt air falbh truailleadh: Thoir air falbh a h-uile truailleadh leithid salachar, duslach no ola bho uachdar PCB mus cuir thu solder.Cleachd rag no bruis gun lint gus uachdar PCB a ghlanadh gu socair gus nach dèan thu cron air pàirtean fìnealta.
Stòradh agus Làimhseachadh: Glèidh agus làimhsich PCBan ann an àrainneachd ghlan, gun duslach.Cleachd còmhdach dìon no pocannan gus casg a chuir air truailleadh aig àm stòraidh agus còmhdhail. Dèan sgrùdadh agus sùil gu cunbhalach air glainead PCB agus stèidhich smachdan pròiseas iomchaidh gus ìrean glainead cunbhalach a chumail suas.

4. Cho cudromach sa tha taic proifeasanta ann an cinneasachadh PCBA:

Nuair a bhios tu a’ dèiligeadh ri cùisean iom-fhillte co-cheangailte ri co-phàirtean seasamh no joints solder aig co-chruinneachadh PCB, tha e deatamach cuideachadh proifeasanta a shireadh bho neach-saothrachaidh eòlach. Tha saothraiche cruinneachaidh PCB proifeasanta Capel a’ tabhann grunn bhuannachdan a chuidicheas le bhith a’ fuasgladh nan cùisean sin agus a’ fuasgladh nan cùisean sin gu h-èifeachdach.

eòlas: Dèanadair cruinneachaidh PCB proifeasanta Tha 15 bliadhna de eòlas aig Capel ann a bhith a’ fuasgladh diofar dhùbhlain cruinneachaidh PCB.Choinnich iad ri diofar chùisean agus dh'fhuasgail iad gu soirbheachail, a' gabhail a-steach co-chruinneachadh dìreach agus cùisean co-sheòrsach solder. Tha an t-eòlas aca a' toirt cothrom dhaibh bun-adhbharan nan cùisean sin a chomharrachadh gu luath agus fuasglaidhean iomchaidh a chur an gnìomh. Le eòlas a fhuaireadh bho phròiseactan gun àireamh, faodaidh iad seallaidhean agus comhairle luachmhor a thoirt seachad gus dèanamh cinnteach gu bheil co-chruinneachadh PCB soirbheachail.

Eòlas: Bidh Capel a’ fastadh teicneòlaichean cruinneachaidh PCB air leth sgileil agus air an deagh thrèanadh.Tha eòlas domhainn aig na teicneòlaichean sin air dòighean solder, suidheachadh phàirtean agus ceumannan smachd càileachd. Tha iad a’ tuigsinn iom-fhillteachd a’ phròiseas cruinneachaidh agus tha iad eòlach air inbhean gnìomhachais agus na cleachdaidhean as fheàrr. Leigidh ar n-eòlas leinn sgrùdaidhean mionaideach a dhèanamh, cunnartan a chomharrachadh, agus atharrachaidhean riatanach a dhèanamh gus faighinn thairis air cùisean co-phàirteach dìreach no solder. Le bhith a’ cleachdadh ar n-eòlais, faodaidh an neach-dèanamh cruinneachaidh PCB proifeasanta Capel dèanamh cinnteach à càileachd cruinneachaidh as àirde agus an coltas gum bi duilgheadasan ann san àm ri teachd a lughdachadh.

Uidheam adhartach: Bidh saothraiche cruinneachaidh PCB proifeasanta Capel a’ tasgadh ann an uidheamachd agus teicneòlas ùr-nodha gus pròiseasan solder agus cruinneachaidh adhartachadh.Bidh iad a’ cleachdadh àmhainnean reflow adhartach, innealan suidheachadh phàirtean fèin-ghluasadach agus innealan sgrùdaidh gus toraidhean mionaideach agus earbsach fhaighinn. Tha na h-innealan sin air an calibadh gu faiceallach agus air an cumail suas gus dèanamh cinnteach à smachd teothachd mionaideach, suidheachadh mionaideach de phàirtean, agus sgrùdadh mionaideach air joints solder. Le bhith a’ cleachdadh uidheamachd adhartach, faodaidh Capel cuir às do dh’ iomadh adhbhar cumanta airson co-chruinneachadh seasamh no duilgheadasan co-phàirteach solder, leithid atharrachaidhean teothachd, mì-thaobhadh, no droch shruth solder.

QC: Dèanadair cruinneachaidh PCB proifeasanta Tha ceumannan smachd càileachd iomlan aig Capel gus dèanamh cinnteach gu bheil an ìre as àirde de chàileachd toraidh agus earbsachd.Bidh iad a’ leantainn phròiseasan smachd càileachd teann tron ​​phròiseas cruinneachaidh gu lèir, bho sholarachadh phàirtean gu sgrùdadh deireannach. Tha seo a’ toirt a-steach sgrùdadh mionaideach air co-phàirtean, joints solder agus glainead PCB. Tha modhan dearbhaidh teann againn leithid sgrùdadh X-ray agus sgrùdadh optigeach fèin-ghluasadach gus uireasbhaidhean no neo-riaghailteachdan sam bith a lorg. Le bhith a’ cumail ri ceumannan smachd càileachd teann, faodaidh luchd-saothrachaidh proifeasanta na tha de dhuilgheadasan co-phàirteach no solder dìreach a’ nochdadh a lughdachadh agus co-chruinneachaidhean PCB earbsach a thoirt seachad.

Èifeachdas cosgais is ùine: Faodaidh obair le neach-dèanamh cruinneachaidh PCB proifeasanta Capel ùine agus cosgaisean a shàbhaladh.Faodaidh an eòlas agus an uidheamachd adhartach aca cùisean co-phàirteach no solder co-phàirteach a chomharrachadh agus fhuasgladh gu sgiobalta, a’ lughdachadh dàil a dh’ fhaodadh a bhith ann an clàran toraidh. A bharrachd air an sin, faodar an cunnart bho ath-obair cosgail no sgrìobadh de phàirtean easbhaidheach a lughdachadh gu mòr nuair a bhios tu ag obair le proifeiseantaich aig a bheil an eòlas agus an eòlas riatanach. Faodaidh seo cosgaisean a shàbhaladh san fhad-ùine.

Ann an geàrr-chunntas,faodaidh làthaireachd phàirtean seasmhach no joints solder rè saothrachadh PCBA duilgheadasan mòra adhbhrachadh. Le bhith a’ tuigsinn na h-adhbharan air cùl an iongantas seo agus a’ cur an gnìomh fhuasglaidhean iomchaidh, faodaidh luchd-saothrachaidh càileachd tàthaidh adhartachadh, casg a chuir air milleadh co-phàirteach, agus dèanamh cinnteach à ceanglaichean dealain earbsach. Ag obair le neach-dèanamh cruinneachaidh PCB proifeasanta faodaidh Capel cuideachd an taic agus an eòlas riatanach a thoirt seachad gus an duilgheadas seo fhuasgladh. Le bhith a’ leantainn an stiùiridh seo, faodaidh luchd-saothrachaidh na pròiseasan saothrachaidh PCBA aca a bharrachadh agus toraidhean àrd-inbhe a thoirt do luchd-ceannach.