Thoir a-steach:
Nuair a bhios tu a’ saothrachadh bùird cuairteachaidh clò-bhuailte (PCBn), tha cleachdadh na stuthan agus na dòighean ceart deatamach gus dèanamh cinnteach à coileanadh agus earbsachd as fheàrr. Is e taobh chudromach de chinneasachadh PCB a bhith a’ cleachdadh inc masg solder, a chuidicheas le bhith a ’dìon lorgan copair agus a’ casg drochaidean solder aig àm co-chruinneachadh. Ach, gus toraidhean clò-bhualaidh bòrd PCB foirfe fhaighinn, feumar ceumannan sònraichte a leantainn.Anns a’ phost bhlog seo, bruidhnidh sinn air na ceumannan riatanach a dh’ fheumar beachdachadh nuair a bhios tu a ’làimhseachadh inc masg solder, a’ mìneachadh prìomh nithean gus càileachd àrd agus comas-gnìomh a chumail suas.
1. Tagh an inc mask solder iomchaidh:
Tha a bhith a’ taghadh an inc masg solder ceart deatamach gus crìoch earbsach is cunbhalach a choileanadh. Mas fheàrr, bu chòir don inc taghte deagh ghleusadh a thoirt do uachdar PCB, a bhith an aghaidh teas àrd, agus deagh fheartan insulation dealain. Bu chòir beachdachadh air factaran leithid substrate bòrd cuairteachaidh, riatanasan pròiseas saothrachaidh, agus feartan PCB a tha thu ag iarraidh nuair a nì thu an co-dhùnadh èiginneach seo.
2. Stòradh agus làimhseachadh ceart:
Cho luath ‘s a gheibhear inc masg solder, tha stòradh agus làimhseachadh ceart deatamach gus a choileanadh a chumail suas. Thathas a’ moladh inc a stòradh ann an àite fionnar, tioram air falbh bho sholas dìreach agus fìor atharrachaidhean teothachd. Dèan cinnteach gu bheil an soitheach air a seuladh nuair nach eilear ga chleachdadh gus nach tiormachadh no truailleadh an inc. Bu chòir ceumannan làimhseachaidh iomchaidh, leithid caitheamh mhiotagan agus a bhith faiceallach gus casg a chuir air dòrtadh agus conaltradh craiceann, a chleachdadh gus dèanamh cinnteach à sàbhailteachd pearsanta agus gus ionracas an inc a chumail suas.
3. Làimhseachadh uachdar:
Tha feum air ullachadh uachdar mionaideach airson a bhith a’ coileanadh tagradh masg solder foirfe. Mus cuir thu a-steach inc, feumar uachdar PCB a ghlanadh gus truailleadh sam bith leithid duslach, saim no lorgan-meòir a thoirt air falbh. Feumar dòighean glanaidh ceart, leithid a bhith a’ cleachdadh innealan-glanaidh sònraichte PCB agus aodach gun lint, a chleachdadh gus dèanamh cinnteach à uachdar glan. Bheir mìrean no neo-chunbhalachd sam bith a tha air fhàgail air a’ bhòrd droch bhuaidh air adhesion agus coileanadh iomlan an inc.
4. Beachdachadh air factaran àrainneachd:
Tha àite cudromach aig suidheachaidhean àrainneachd ann a bhith a’ dèanamh cinnteach à cleachdadh inc masg solder as fheàrr. Bu chòir sùil gheur a chumail air factaran leithid teòthachd agus taiseachd agus smachd a chumail orra taobh a-staigh nan raointean ainmichte a tha an neach-dèanamh inc a’ sònrachadh. Faodaidh suidheachaidhean àrainneachd anabarrach no caochlaideach buaidh a thoirt air slaodachd inc, ùine tiormachaidh agus feartan adhesion, a’ leantainn gu droch thoraidhean clò. Thathas a’ moladh calibration cunbhalach de uidheamachd smachd àrainneachd gus na suidheachaidhean riatanach a chumail suas tron phròiseas cinneasachaidh PCB.
5. Teicneòlas tagraidh:
Tha cleachdadh ceart de inc masg solder deatamach gus na toraidhean a tha thu ag iarraidh a choileanadh. Beachdaich air a bhith a’ cleachdadh uidheamachd fèin-ghluasadach leithid innealan clò-bhualaidh sgrion no dòighean inkjet gus dèanamh cinnteach à còmhdach mionaideach agus cunbhalach. Bi faiceallach gun cuir thu dìreach an ìre cheart de inc an sàs gus dèanamh cinnteach à còmhdach iomlan, ach gun a bhith cus tiugh. Cuidichidh smachd ceart air sruthadh inc, teannachadh sgrion, agus cuideam squeegee (a thaobh clò-bhualadh sgrion) gus clàradh ceart a choileanadh agus casg a chuir air uireasbhaidhean leithid pinholes, bleed, no drochaid.
6. Cur agus tiormachadh:
Is e an ceum mu dheireadh ann am pròiseas tagraidh inc masg solder a bhith a’ ciùradh agus a’ tiormachadh. Lean stiùireadh an neach-dèanamh airson an teòthachd agus an ùine cheart a tha riatanach airson an inc a leigheas gu h-èifeachdach. Seachain teasachadh no fuarachadh luath oir dh’ fhaodadh seo cuideam no milleadh a dhèanamh air còmhdach an inc leigheis. Dèan cinnteach gu bheil ùine tiormachaidh iomchaidh mus lean thu air adhart le pròiseasan saothrachaidh às deidh sin leithid suidheachadh phàirtean no solder. Tha e deatamach gun cùm thu cunbhalachd ann am paramadairean ciùraidh is tiormachaidh gus masg solder seasmhach agus seasmhach fhaighinn.
Ann an co-dhùnadh:
Nuair a bhios tu a’ dèiligeadh ri incean masg solder, tha e deatamach gun tèid na ceumannan riatanach a ghabhail rè pròiseas clò-bhualaidh bòrd PCB gus dèanamh cinnteach à toraidhean àrd-inbhe, earbsach agus maireannach. Le bhith a’ taghadh an inc masg solder ceart gu faiceallach, a’ cleachdadh stòradh agus làimhseachadh ceart, ag ullachadh an uachdair gu h-iomchaidh, a’ cumail smachd air factaran àrainneachd, a’ cleachdadh dhòighean tagraidh ceart, agus a’ leantainn modhan ciùraidh is tiormachaidh a thathar a’ moladh, faodaidh luchd-saothrachaidh PCBan gun smal a thoirt gu buil fhad ‘s a chumas iad cunbhalachd a’ phròiseas toraidh. Faodaidh cumail ris na ceumannan sin cur gu mòr ri comasan gnìomhachas saothrachaidh PCB, lughdachadh lochdan, agus sàsachadh luchd-cleachdaidh àrdachadh.
Ùine puist: Dàmhair-23-2023
Air ais
