Bòrd cruaidh-flex: Ceumannan agus Fuasglaidhean ann an Riochdachadh Mòr

Tha leasachadh luath gnìomhachas an dealanach air leantainn gu cleachdadh farsaing de bhòrd teann-flex. Ach, mar thoradh air eadar-dhealachaidhean ann an neart, teicneòlas, eòlas, pròiseas cinneasachaidh, comas pròiseas agus rèiteachadh uidheamachd de luchd-saothrachaidh eadar-dhealaichte, tha duilgheadasan càileachd bùird teann-flex anns a ’phròiseas cinneasachaidh mòr cuideachd eadar-dhealaichte.Mìnichidh an Capel a leanas gu mionaideach an dà dhuilgheadas agus fuasglaidhean cumanta a thig am bàrr ann an cinneasachadh mòr de bhùird sùbailte sùbailte.

Ann am pròiseas cinneasachaidh mòr de bhùird teann-flex, tha droch thinneachadh na dhuilgheadas cumanta. Dh'fhaodadh droch fhuaimneachadh leantainn gu neo-sheasmhach

joints solder agus a’ toirt buaidh air earbsachd toraidh.

Seo cuid de na h-adhbharan a dh'fhaodadh a bhith ann airson droch bhualadh:

1. Trioblaid glanaidh:Mura tèid uachdar a’ bhùird cuairteachaidh a ghlanadh gu mionaideach mus tèid a theannadh, dh’ fhaodadh droch shàrachadh leantainn air adhart;

2. Chan eil an teòthachd solder freagarrach:ma tha an teòthachd sèididh ro àrd no ro ìosal, dh’ fhaodadh sin droch theannachadh adhbhrachadh;

3. Trioblaidean càileachd paste solder:faodaidh paste solder de chàileachd ìosal leantainn gu droch thinning;

4. Duilgheadasan càileachd de phàirtean SMD:Mura h-eil càileachd pad de cho-phàirtean SMD air leth freagarrach, bidh e cuideachd a’ leantainn gu droch theannachadh;

5. Obrachadh tàthaidh mì-cheart:Faodaidh obair tàthaidh mearachdach leantainn gu droch thinning.

Gus na duilgheadasan soldering bochd sin a sheachnadh no fhuasgladh nas fheàrr, thoir aire do na puingean a leanas:

1. Dèan cinnteach gu bheil uachdar a’ bhùird air a ghlanadh gu mionaideach gus ola, duslach agus neo-chunbhalachd eile a thoirt air falbh mus tèid a theannachadh;

2. Smachd a chumail air teòthachd agus ùine tinning: Anns a 'phròiseas tinning, tha e glè chudromach smachd a chumail air teòthachd agus ùine tinning. Dèan cinnteach gun cleachd thu an teòthachd solder ceart agus dèan atharrachaidhean iomchaidh a rèir stuthan agus feumalachdan solder. Teòthachd cus agus ro fhada Dh’ fhaodadh an ùine toirt air na joints solder cus teasachadh no leaghadh, agus eadhon milleadh a dhèanamh air a ’bhòrd teann-flex. Air an làimh eile, dh ’fhaodadh teòthachd agus ùine ro ìosal adhbhrachadh nach urrainn don stuth solder a bhith gu tur fliuch agus sgaoilte don cho-sholar solder, agus mar sin a’ cruthachadh còmhla solder lag;

3. Tagh an stuth solder iomchaidh: tagh solaraiche paste solder earbsach, dèan cinnteach gu bheil e a rèir stuth a ’bhùird teann-flex, agus dèan cinnteach gu bheil na suidheachaidhean airson stòradh agus cleachdadh a’ phasgan solder math.
Tagh stuthan solder àrd-inbhe gus dèanamh cinnteach gu bheil taiseachd math agus puing leaghaidh ceart aig na stuthan solder, gus an urrainn dhaibh a bhith air an cuairteachadh gu cothromach agus a bhith a’ cruthachadh joints solder seasmhach tron ​​​​phròiseas teannachaidh;

4. Dèan cinnteach gun cleachd thu co-phàirtean de dheagh chàileachd, agus thoir sùil air rèidh agus còmhdach a’ phloc;

5. Trèanadh agus leasachadh sgilean obrachaidh tàthaidh gus dèanamh cinnteach gu bheil an dòigh agus an ùine solder ceart;

6. Smachd air tiugh agus èideadh an staoin: dèan cinnteach gu bheil an staoin air a chuairteachadh gu cothromach air a’ phuing solder gus dùmhlachd ionadail agus neo-sheasmhachd a sheachnadh. Faodar innealan agus dòighean iomchaidh, leithid innealan teannachaidh no uidheamachd teannachaidh fèin-ghluasadach, a chleachdadh gus dèanamh cinnteach gu bheil stuth solder air a chuairteachadh gu cothromach agus gu tiugh;

7. Sgrùdadh is deuchainn cunbhalach: Bithear a’ sgrùdadh agus a’ dèanamh deuchainn gu cunbhalach gus dèanamh cinnteach à càileachd joints solder a’ bhùird rigid-flex. Faodar càileachd agus earbsachd joints solder a mheasadh le bhith a’ cleachdadh sgrùdadh lèirsinneach, deuchainn tarraing, msaa.

Tha dìth tiugh copair tuill agus plating copair tuill neo-chòmhnard cuideachd nan duilgheadasan a dh’ fhaodadh tachairt ann an cinneasachadh mòr

bùird cruaidh-flex. Faodaidh na duilgheadasan sin buaidh a thoirt air càileachd toraidh. Tha na leanas a 'dèanamh anailis air na h-adhbharan agus

fuasglaidhean a dh’ fhaodadh an duilgheadas seo adhbhrachadh:

Adhbhar:

1. Pretreatment duilgheadas:Mus tèid electroplating, tha pretreatment a 'bhalla toll glè chudromach. Ma tha duilgheadasan ann leithid corrach, truailleadh no neo-chòmhnard ann am balla an tuill, bheir e buaidh air èideadh agus adhesion a’ phròiseas plating. Dèan cinnteach gu bheil ballachan nan tuill air an glanadh gu mionaideach gus truailleadh sam bith agus sreathan ocsaid a thoirt air falbh.

2. Plating fuasgladh cruthachadh duilgheadas:Faodaidh cruthachadh fuasgladh plating ceàrr cuideachd leantainn gu plating neo-chòmhnard. Bu chòir smachd teann a chumail air co-dhèanamh agus dùmhlachd an fhuasglaidh plating agus atharrachadh gus dèanamh cinnteach à èideadh agus seasmhachd tron ​​​​phròiseas plating.

3. An duilgheadas a thaobh paramadairean electroplating:Tha paramadairean electroplating a’ toirt a-steach dùmhlachd gnàthach, ùine electroplating agus teòthachd, msaa. Faodaidh suidheachadh paramadair plating ceàrr leantainn gu duilgheadasan le plating neo-chòmhnard agus tiugh gu leòr. Dèan cinnteach gu bheil crìochan plating ceart air an suidheachadh a rèir riatanasan toraidh agus dèan atharrachaidhean agus sgrùdadh riatanach.

4. Cùisean pròiseas:Bheir ceumannan pròiseas agus gnìomhachd sa phròiseas electroplating buaidh cuideachd air èideadh agus càileachd electroplating. Dèan cinnteach gu bheil gnìomhaichean a’ leantainn sruth a’ phròiseis gu teann agus a’ cleachdadh uidheamachd agus innealan iomchaidh.

Fuasgladh:

1. Optimize a 'phròiseas pretreatment gus dèanamh cinnteach glainead agus flatness a' bhalla toll.

2. Dèan sgrùdadh agus atharraich gu cunbhalach air cruthachadh an fhuasglaidh electroplating gus dèanamh cinnteach gu bheil e seasmhach agus èideadh.

3. Suidhich paramadairean plating ceart a rèir riatanasan toraidh, agus cùm sùil air agus atharraich gu dlùth.

4. Dèan trèanadh luchd-obrach gus sgilean obrachaidh pròiseas agus mothachadh a leasachadh.

5. Thoir a-steach siostam riaghlaidh càileachd gus dèanamh cinnteach gu bheil a h-uile ceangal air a dhol tro smachd càileachd agus deuchainn teann.

6. Neartaich riaghladh agus clàradh dàta: stèidhich siostam riaghlaidh agus clàraidh dàta iomlan gus toraidhean deuchainn tiugh copair tuill agus èideadh plating a chlàradh. Tro staitistig agus mion-sgrùdadh dàta, lorgar suidheachadh neo-àbhaisteach de thighead copair tuill agus èideadh electroplating ann an ùine, agus bu chòir ceumannan co-fhreagarrach a ghabhail gus atharrachadh agus leasachadh.

Is e an fheadhainn gu h-àrd an dà phrìomh dhuilgheadas a thaobh droch thinning, tiugh copar tuill gu leòr, agus plating copair tuill neo-chòmhnard a bhios gu tric a’ nochdadh ann am bòrd rigid-flex.Tha mi an dòchas gum bi am mion-sgrùdadh agus na dòighean a thug Capel seachad cuideachail don h-uile duine. Airson barrachd cheistean eile mu bhòrd cuairteachaidh clò-bhuailte, feuch an cuir thu fios gu sgioba eòlaichean Capel, bheir 15 bliadhna de eòlas proifeasanta is teignigeach air bòrd cuairteachaidh do phròiseact.