Tha drochaid solder SMT na dhùbhlan cumanta a tha mu choinneamh luchd-saothrachaidh eileagtronaigeach rè a’ phròiseas cruinneachaidh. Bidh an t-iongantas seo a’ tachairt nuair a bhios solder gun fhiosta a’ ceangal dà phàirt no raon giùlain faisg air làimh, a’ leantainn gu cuairt ghoirid no comas-gnìomh ann an cunnart.San artaigil seo, nì sinn sgrùdadh air iom-fhillteachd dhrochaidean solder SMT, a’ toirt a-steach na h-adhbharan aca, ceumannan casg, agus fuasglaidhean èifeachdach.
1.What is SMT PCB solder drochaid:
Bidh drochaid solder SMT ris an canar cuideachd “solder short” no “solder bridge,” a ’tachairt nuair a bhios co-phàirtean teicneòlas sreap uachdar (SMT) air a’ bhòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB). Ann an SMT, tha co-phàirtean air an cur suas gu dìreach air uachdar PCB, agus thathas a’ cleachdadh paste solder gus ceanglaichean dealain is meacanaigeach a chruthachadh eadar am pàirt agus am PCB. Tron phròiseas solder, thèid paste solder a chuir an sàs anns na padaichean PCB agus stiùiridhean de na pàirtean SMT. Tha am PCB an uairsin air a theasachadh, ag adhbhrachadh gum bi am pasgan solder a’ leaghadh agus a ’sruthadh, a’ cruthachadh ceangal eadar am pàirt agus am PCB.
2.Causes de SMT PCB solder Bridging:
Bidh drochaid solder SMT a’ tachairt nuair a thèid ceangal gun dùil a chruthachadh eadar badan faisg air làimh no stiùir air bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB) aig àm co-chruinneachadh. Faodaidh an t-iongantas seo leantainn gu cuairtean goirid, ceanglaichean ceàrr agus fàilligeadh iomlan ann an uidheamachd dealanach.
Faodaidh drochaidean solder SMT tachairt airson grunn adhbharan, a’ gabhail a-steach tomhas-lìonaidh solder gu leòr, dealbhadh stencil ceàrr no mì-ainmichte, ath-shruthadh solder neo-iomchaidh, truailleadh PCB, agus cus fuigheall flux.Is e aon de na h-adhbharan airson drochaidean solder nach eil gu leòr de phasgan solder. Tron phròiseas clò-bhualaidh stencil, thèid paste solder a chuir an sàs anns na padaichean PCB agus na stiùiridhean co-phàirteach. Mura cuir thu a-steach paste solder gu leòr, is dòcha gum bi àirde ìosal ìosal agad, a tha a’ ciallachadh nach bi àite gu leòr ann airson am pasgan solder gus am pàirt a cheangal ris a’ phloc. Faodaidh seo leantainn gu dealachadh neo-iomchaidh phàirtean agus cruthachadh drochaidean solder eadar na pàirtean faisg air làimh. Faodaidh dealbhadh stencil ceàrr no mì-thaobhadh cuideachd drochaid solder adhbhrachadh.
Faodaidh stencils air an dealbhadh gu neo-iomchaidh tasgadh solder neo-chòmhnard adhbhrachadh fhad ‘s a thathar a’ cleachdadh paste solder. Tha seo a’ ciallachadh gum faodadh cus pasgadh solder a bhith ann an cuid de sgìrean agus ro bheag ann an sgìrean eile.Faodaidh tasgadh paste solder neo-chothromach drochaid solder adhbhrachadh eadar pàirtean faisg air làimh no raointean giùlain air a ’PCB. Mar an ceudna, mura h-eil an stencil air a cho-thaobhadh gu ceart ri linn tagradh paste solder, faodaidh e toirt air na tasgaidhean solder a dhol ceàrr agus drochaidean solder a chruthachadh.
Tha ath-shruthadh co-phàirteach solder neo-iomchaidh na adhbhar eile airson drochaid solder. Tron phròiseas solder, tha am PCB le paste solder air a theasachadh gu teòthachd sònraichte gus am bi am pasgan solder a ’leaghadh agus a’ sruthadh gus joints solder a chruthachadh.Mura h-eil am pròifil teòthachd no na roghainnean reflow air an suidheachadh gu ceart, is dòcha nach leaghadh am pasgan solder gu tur no gun sruthadh e gu ceart. Faodaidh seo leantainn gu leaghadh neo-choileanta agus dealachadh gu leòr eadar padaichean no stiùiridhean faisg air làimh, a’ leantainn gu drochaid solder.
Tha truailleadh PCB na adhbhar cumanta airson drochaid solder. Ron phròiseas solder, faodaidh stuthan truaillidh leithid duslach, taiseachd, ola, no fuigheall flux a bhith an làthair air uachdar PCB.Faodaidh na stuthan truaillidh sin bacadh a chuir air fliuchadh agus sruthadh ceart solder, ga dhèanamh nas fhasa don t-soladair ceanglaichean gun dùil a chruthachadh eadar padaichean no stiùir ri thaobh.
Faodaidh cus fuigheall flux cuideachd drochaidean solder a chruthachadh. Is e ceimigeach a th’ ann am flux a thathas a’ cleachdadh gus ocsaidean a thoirt air falbh bho uachdar meatailt agus gus fliuchadh solder adhartachadh aig àm solder.Ach, mura tèid an flux a ghlanadh gu leòr às deidh a bhith air a shàrachadh, faodaidh e fuigheall fhàgail. Faodaidh na fuigheall sin a bhith mar mheadhan giùlain, a’ leigeil leis an t-soladair ceanglaichean gun dùil agus drochaidean solder a chruthachadh eadar badan faisg air làimh no stiùir air a’ PCB.
3. Ceumannan casg airson drochaidean solder SMT PCB:
A. Dèan an fheum as fheàrr de dhealbhadh agus co-thaobhadh stencil: Is e aon de na prìomh nithean ann a bhith a’ casg drochaidean solder a bhith a’ leasachadh dealbhadh stencil agus a’ dèanamh cinnteach à co-thaobhadh ceart rè cleachdadh solder paste.Tha seo a’ toirt a-steach a bhith a’ lughdachadh meud an fhosglaidh gus smachd a chumail air na tha de phasgan solder air a thasgadh air na padaichean PCB. Bidh meudan pore nas lugha a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh a’ chothroim gum bi cus solder paste a’ sgaoileadh agus ag adhbhrachadh drochaid. A bharrachd air an sin, le bhith a’ cuairteachadh oirean nan tuill stencil faodaidh sgaoileadh paste solder nas fheàrr adhartachadh agus lughdachadh a dhèanamh air claonadh solder drochaid eadar padaichean ri thaobh. Faodaidh cur an gnìomh dòighean an-aghaidh drochaid, leithid a bhith a’ toirt a-steach drochaidean nas lugha no beàrnan a-steach don dealbhadh stencil, cuideachd cuideachadh le casg a chuir air drochaid solder. Tha na feartan casg drochaid seo a’ cruthachadh cnap-starra fiosaigeach a chuireas casg air sruthadh solder eadar badan faisg air làimh, agus mar sin a’ lughdachadh an cothrom drochaid solder a chruthachadh. Tha co-thaobhadh ceart den teamplaid rè a’ phròiseas pastachaidh deatamach gus am beàrn a tha a dhìth eadar na pàirtean a chumail suas. Bidh mì-thaobhadh a’ leantainn gu tasgadh solder paste neo-chòmhnard, a tha ag àrdachadh cunnart drochaidean solder. Le bhith a’ cleachdadh siostam co-thaobhadh leithid siostam lèirsinn no co-thaobhadh laser faodaidh sin dèanamh cinnteach gu bheil suidheachadh stencil ceart agus a’ lughdachadh tachartas drochaid solder.
B. Smachd air na tha de phasadh solder: Tha e deatamach gun tèid smachd a chumail air na tha de phasgan solder gus casg a chuir air cus tasgadh, agus faodaidh seo leantainn gu drochaid solder.Bu chòir beachdachadh air grunn nithean nuair a thathar a’ dearbhadh an ìre as fheàrr de phasgan solder. Tha iad sin a’ toirt a-steach pitch co-phàirteach, tiugh stencil, agus meud pad. Tha àite cudromach aig eadar-dhealachadh phàirtean ann a bhith a’ dearbhadh na tha gu leòr de phasgan solder a dhìth. Mar as fhaisge a tha na pàirtean air a chèile, is ann as lugha a bhios feum air paste solder gus drochaid a sheachnadh. Bidh tiugh stencil cuideachd a’ toirt buaidh air an ìre de phasgan solder a chaidh a thasgadh. Tha stencils nas tiugh buailteach a bhith a’ tasgadh barrachd taois solder, fhad ‘s a tha stencils nas taine buailteach a bhith a’ tasgadh nas lugha de shàladair. Faodaidh atharrachadh tiugh an stencil a rèir riatanasan sònraichte co-chruinneachadh PCB cuideachadh le smachd a chumail air na tha de phasgan solder air a chleachdadh. Bu chòir beachdachadh cuideachd air meud nam padaichean air a’ PCB nuair a thathar a’ dearbhadh an ìre iomchaidh de phasgan solder. Dh’ fhaodadh gum bi feum aig padaichean nas motha air barrachd tomhas solder paste, agus is dòcha gum feum padaichean nas lugha nas lugha de mheud solder paste. Le bhith a’ dèanamh anailis cheart air na caochladairean sin agus ag atharrachadh meud solder paste a rèir sin, cuidichidh sin le bhith a’ cuir casg air cus tasgadh solder agus a’ lughdachadh cunnart drochaid solder.
C. Dèan cinnteach gu bheil co-fhilleadh solder ceart: Tha e deatamach gun tèid co-fhilleadh solder ceart a choileanadh gus casg a chuir air drochaidean solder.Tha seo a’ toirt a-steach a bhith a’ buileachadh pròifilean teodhachd iomchaidh, amannan còmhnaidh, agus suidheachaidhean reflow tron phròiseas solder. Tha an ìomhaigh teòthachd a’ toirt iomradh air na cuairtean teasachaidh is fuarachaidh a bhios am PCB a’ dol troimhe aig àm ath-shruth. Feumar cumail ris a’ phròifil teòthachd a thathar a’ moladh airson a’ ghreim solder sònraichte a thathar a’ cleachdadh. Bidh seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil am pasgan solder a ’leaghadh agus a’ sruthadh gu h-iomlan, a ’ceadachadh stiùiridhean co-phàirteach agus padaichean PCB a fhliuchadh gu ceart fhad‘ s a chuireas iad casg air ath-shruthadh gu leòr no neo-choileanta. Bu chòir beachdachadh gu faiceallach cuideachd air ùine còmhnaidh, a tha a’ toirt iomradh air an ùine a tha am PCB fosgailte do theodhachd reflow as àirde. Tha ùine còmhnaidh gu leòr a’ leigeil leis a’ phasgadh solder a bhith làn liquered agus a’ cruthachadh na todhar eadar-mheatailteach a tha a dhìth, agus mar sin a’ leasachadh càileachd an t-soldair. Chan eil ùine còmhnaidh gu leòr a’ ciallachadh gu bheil leaghadh gu leòr ann, a’ leantainn gu joints solder neo-choileanta agus barrachd cunnart bho dhrochaidean solder. Bu chòir suidheachaidhean reflow, leithid astar giùlain agus teòthachd as àirde, a bhith air an ùrachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil am paste solder air a leaghadh gu tur agus air a dhaingneachadh. Tha e deatamach smachd a chumail air astar a ’ghiùladair gus gluasad teas iomchaidh a choileanadh agus ùine gu leòr airson am paste solder sruthadh agus solidify. Bu chòir an teòthachd as àirde a bhith air a shuidheachadh chun na h-ìre as fheàrr airson an t-slat solder sònraichte, a’ dèanamh cinnteach à ath-shruth iomlan gun a bhith ag adhbhrachadh cus tasgadh solder no drochaid.
D. Stiùirich glainead PCB: Tha riaghladh ceart air glainead PCB deatamach gus casg a chuir air drochaid solder.Faodaidh truailleadh air uachdar PCB bacadh a chuir air fliuchadh solder agus àrdachadh a dhèanamh air an coltas gun tèid drochaid solder a chruthachadh. Tha e deatamach gun cuir thu às do thruailleadh ron phròiseas tàthaidh. Cuidichidh glanadh PCBan gu mionaideach le bhith a’ cleachdadh àidseantan glanaidh iomchaidh agus dòighean glanaidh iomchaidh gus duslach, taiseachd, ola agus stuthan truaillidh eile a thoirt air falbh. Bidh seo a ’dèanamh cinnteach gu bheil am paste solder a’ fliuchadh na padaichean PCB agus na stiùiridhean co-phàirteach gu ceart, a ’lughdachadh comas drochaidean solder. A bharrachd air an sin, faodaidh stòradh agus làimhseachadh ceart de PCBan, a bharrachd air a bhith a’ lughdachadh conaltradh daonna, cuideachadh le bhith a’ lughdachadh truailleadh agus am pròiseas cruinneachaidh gu lèir a chumail glan.
E. Sgrùdadh agus Ath-obair Iar-soldering: Tha e deatamach gun tèid sgrùdadh lèirsinneach mionaideach agus sgrùdadh optigeach fèin-ghluasadach (AOI) a dhèanamh às deidh a’ phròiseas solder gus cùisean drochaid solder a chomharrachadh.Le bhith a’ lorg drochaidean solder gu sgiobalta leigidh sin ath-obair agus càradh ùineail gus an duilgheadas a cheartachadh mus adhbhraich iad tuilleadh dhuilgheadasan no fàilligidhean. Tha sgrùdadh lèirsinneach a’ toirt a-steach sgrùdadh mionaideach air na joints solder gus comharran sam bith de dhrochaid solder a chomharrachadh. Faodaidh innealan meudachaidh, leithid miocroscop no loupe, cuideachadh le bhith ag aithneachadh gu ceart gu bheil drochaid fhiaclan ann. Bidh siostaman AOI a’ cleachdadh teicneòlas sgrùdaidh stèidhichte air ìomhaigh gus uireasbhaidhean drochaid solder a lorg agus a chomharrachadh gu fèin-ghluasadach. Faodaidh na siostaman sin sganadh gu sgiobalta air PCBan agus mion-sgrùdadh mionaideach a thoirt seachad air càileachd co-phàirteach solder, a’ toirt a-steach làthaireachd drochaid. Tha siostaman AOI gu sònraichte feumail ann a bhith a’ lorg drochaidean solder nas lugha a tha doirbh a lorg a dh’ fhaodadh a bhith air an call tro sgrùdadh lèirsinneach. Cho luath ‘s a lorgar drochaid solder, bu chòir a h-ath-obrachadh agus a chàradh sa bhad. Tha seo a’ toirt a-steach a bhith a’ cleachdadh innealan agus dòighean ceart gus cus solder a thoirt air falbh agus na ceanglaichean drochaid a sgaradh. Tha e deatamach gun tèid na ceumannan riatanach a ghabhail gus drochaidean solder a cheartachadh gus casg a chuir air tuilleadh dhuilgheadasan agus gus dèanamh cinnteach à earbsachd an toraidh chrìochnaichte.
4. Èifeachdach Solutions airson SMT PCB solder Bridging:
A. Desoldering làimhe: Airson drochaidean solder nas lugha, tha toirt air falbh solder làimhe na fhuasgladh èifeachdach, a’ cleachdadh iarann sèididh le deagh chliù fo ghlainne meudachaidh gus faighinn chun drochaid solder agus a thoirt air falbh.Feumaidh an teicneòlas seo làimhseachadh faiceallach gus milleadh a sheachnadh air na pàirtean mun cuairt no na raointean giùlain. Gus drochaidean solder a thoirt air falbh, teas mullach an iarann solder agus cuir a-steach e gu faiceallach air an t-solar a bharrachd, ga leaghadh agus ga ghluasad a-mach às an rathad. Tha e deatamach dèanamh cinnteach nach bi bàrr an iarann solder a’ conaltradh ri co-phàirtean no raointean eile gus milleadh a sheachnadh. Tha an dòigh seo ag obrachadh as fheàrr far a bheil an drochaid solder ri fhaicinn agus ruigsinneach, agus feumar a bhith faiceallach gus gluasadan mionaideach agus fo smachd a dhèanamh.
B. Cleachd iarann solder agus uèir solder airson ath-obair: Tha ath-obair le bhith a’ cleachdadh iarann sèididh agus uèir solder (ris an canar cuideachd braid desoldering) na fhuasgladh èifeachdach eile airson drochaidean solder a thoirt air falbh.Tha an wick solder air a dhèanamh de uèir copar tana còmhdaichte le flux gus cuideachadh leis a’ phròiseas desoldering. Gus an dòigh seo a chleachdadh, thèid slat solder a chuir thairis air an t-soldair a bharrachd agus tha teas an iarann solder air a chuir a-steach don wick solder. Bidh an teas a 'leaghadh an t-saighdear agus bidh an t-slat a' gabhail a-steach an t-saighdear leaghte, agus mar sin ga thoirt air falbh. Feumaidh an dòigh seo sgil agus mionaideachd gus milleadh a dhèanamh air co-phàirtean fìnealta, agus feumaidh aon dèanamh cinnteach gu bheil còmhdach bunaiteach solder iomchaidh air an drochaid solder. Dh'fhaoidte gum feumar am pròiseas seo ath-aithris grunn thursan gus an t-solar a thoirt air falbh gu tur.
C. Lorg agus toirt air falbh drochaid solder fèin-ghluasadach: Faodaidh siostaman sgrùdaidh adhartach uidheamaichte le teicneòlas sealladh inneal drochaidean solder aithneachadh gu sgiobalta agus an toirt air falbh tro theasachadh laser ionadail no teicneòlas jet adhair.Tha na fuasglaidhean fèin-ghluasadach sin a’ toirt seachad fìor chruinneas agus èifeachdas ann a bhith a’ lorg agus a’ toirt air falbh drochaidean solder. Bidh siostaman lèirsinn inneal a’ cleachdadh camarathan agus algoirmean giollachd ìomhaighean gus mion-sgrùdadh a dhèanamh air càileachd solder còmhla agus gus neo-riaghailteachdan sam bith a lorg, a’ toirt a-steach drochaidean solder. Nuair a thèid a chomharrachadh, faodaidh an siostam diofar mhodhan eadar-theachd a bhrosnachadh. Is e aon dòigh den leithid teasachadh laser ionadail, far a bheil leusair air a chleachdadh gus an drochaid solder a theasachadh agus a leaghadh gus an tèid a thoirt air falbh gu furasta. Tha dòigh eile a’ toirt a-steach a bhith a’ cleachdadh jet èadhair dùmhail a bhios a’ cleachdadh sruth èadhair fo smachd gus cus solder a shèideadh air falbh gun a bhith a’ toirt buaidh air na pàirtean mun cuairt. Bidh na siostaman fèin-ghluasadach sin a’ sàbhaladh ùine is oidhirp fhad ‘s a nì iad cinnteach à toraidhean cunbhalach agus earbsach.
D. Cleachd solder tonn roghnach: Is e dòigh dìon a th’ ann an solder tonn roghnach a lughdaicheas cunnart drochaidean solder aig àm solder.Eu-coltach ri solder tonn traidiseanta, a bhios a ’bogadh a’ PCB gu lèir ann an tonn de sholadair leaghte, chan eil solder tonn roghnach a ’buntainn ach solder leaghte gu raointean sònraichte, a’ dol seachad air pàirtean drochaid no raointean giùlain gu furasta. Tha an teicneòlas seo air a choileanadh le bhith a’ cleachdadh nozzle le smachd mionaideach no tonn tàthaidh gluasadach a tha ag amas air an raon tàthaidh a tha thu ag iarraidh. Le bhith a’ cleachdadh solder gu roghnach, faodar an cunnart gun tèid cus solder a sgaoileadh agus drochaid a lughdachadh gu mòr. Tha solder tonn roghnach gu sònraichte èifeachdach air PCBn le dealbhadh iom-fhillte no co-phàirtean àrd-dùmhlachd far a bheil cunnart drochaid solder nas àirde. Bidh e a’ toirt barrachd smachd agus mionaideachd tron phròiseas tàthaidh, a’ lughdachadh an cothrom gun tachair drochaidean solder.
Ann an geàrr-chunntas, Tha drochaid solder SMT na dhùbhlan mòr a bheir buaidh air a’ phròiseas saothrachaidh agus càileachd toraidh ann an cinneasachadh dealanach. Ach, le bhith a’ tuigsinn nan adhbharan agus a’ gabhail ceumannan dìon, faodaidh luchd-saothrachaidh lùghdachadh mòr a thoirt air tachartas drochaid solder. Tha e deatamach gun tèid dealbhadh stencil a bharrachadh leis gu bheil e a’ dèanamh cinnteach à tasgadh solder paste ceart agus a’ lughdachadh an cothrom gun tèid cus pasgadh solder adhbhrachadh drochaid. A bharrachd air an sin, le bhith a’ cumail smachd air meud pasgain solder agus paramadairean ath-shruth leithid teòthachd agus ùine cuidichidh sin le bhith a’ coileanadh an cruthachadh còmhla solder as fheàrr agus casg a chuir air drochaid. Tha e deatamach gun tèid uachdar PCB a chumail glan gus casg a chuir air drochaid solder, agus mar sin tha e cudromach dèanamh cinnteach gu bheilear a’ glanadh ceart agus a’ toirt air falbh stuthan truaillidh no fuigheall bhon bhòrd. Faodaidh modhan sgrùdaidh iar-weld, leithid sgrùdadh lèirsinneach no siostaman fèin-ghluasadach, làthaireachd drochaidean solder sam bith a lorg agus ath-obair ùineail a dhèanamh comasach gus na cùisean sin fhuasgladh. Le bhith a’ cur an gnìomh nan ceumannan dìon sin agus a’ leasachadh fhuasglaidhean èifeachdach, faodaidh luchd-saothrachaidh eileagtronaigeach an cunnart bho drochaid solder SMT a lughdachadh agus dèanamh cinnteach à cinneasachadh innealan dealanach earbsach àrd-inbhe. Tha siostam smachd càileachd làidir agus oidhirpean leasachaidh leantainneach deatamach cuideachd gus sùil a chumail air agus fuasgladh fhaighinn air cùisean drochaid solder a tha a’ nochdadh a-rithist. Le bhith a’ gabhail nan ceumannan ceart, faodaidh luchd-saothrachaidh èifeachdas cinneasachaidh àrdachadh, cosgaisean co-cheangailte ri ath-obair is càradh a lughdachadh, agus aig a’ cheann thall lìbhrigeadh thoraidhean a choinnicheas no a tha nas àirde na dùil luchd-cleachdaidh.
Ùine puist: Sultain-11-2023
Air ais
